CNC ଟର୍ନିଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ଯନ୍ତ୍ରର ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା |

CNC ଟର୍ନିଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟର ବିକାଶ ଏବଂ ପ୍ରଗତିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବିଷୟ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଗମ୍ଭୀରତାର ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଏହି ଦିଗର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଉପରେ ଆଲୋଚନା କରିବ, ଆଧୁନିକ CNC ଟର୍ନିଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଗୁଣାତ୍ମକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମସ୍ୟାକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଦୃ strengthened ଼ ତଥା ଉନ୍ନତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ଉପରେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଅଧ୍ୟୟନ କରିବ ଏବଂ ପ୍ରଗତିକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିବ ଏବଂ ଏହି ଆଧାରରେ CNC ଟର୍ନିଂ ପାର୍ଟସର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣର ଉନ୍ନତି, ଏହା ଚାଇନାର ଆଧୁନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ର ବ୍ୟାପକ ବିକାଶ ପାଇଁ ଏକ ଦୃ solid ମୂଳଦୁଆ ପକାଇବ |

ଯନ୍ତ୍ର-ଗୁଣବତ୍ତା-ସମସ୍ୟା-ଅଫ୍-ସିଏନ୍ସି-ଟର୍ନିଂ-ପାର୍ଟସ୍ |

CNC ଟର୍ନିଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ଯନ୍ତ୍ରର ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା |

ସାଧାରଣ ଲେଥ୍ ପାଇଁ, CNC ଲେଥଗୁଡିକର ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ମାନକ ଅଛି |ତେଣୁ, ଆଧୁନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ପାଳନ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ପଡିବ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ |CNC ଟର୍ନିଂ ପାର୍ଟସ୍ |ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆଧାରରେ ଅନୁସରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ ସୂତ୍ରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୂକ୍ଷ୍ମ ପରିଚାଳନାର ମୋଡ୍ ଏବଂ ସ୍କିମ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା, ସ୍ଥାନୀୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଆଲୋଚନା କରିବା ଏବଂ ଏହି ଆଧାରରେ ଅନୁରୂପ ନୀତି ଏବଂ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ସିଏନ୍ସି ଟର୍ନିଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାନକ ପୂରଣ କରେ, ଏହା ରଖିବ | ଚୀନ୍‌ର ଆଧୁନିକୀକରଣ ଡ୍ରାଇଭ୍ ପାଇଁ ଏକ ଦୃ solid ମୂଳଦୁଆ |

 1. CNC ଟର୍ନିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କମ୍ପନ ଦମନ |

ଏନସି ଟର୍ନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କମ୍ପନକୁ ଦମନ କରିବା ଏହା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |ବର୍ତ୍ତମାନ, ଚାଇନାରେ CNC ଟର୍ନିଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ପାରମ୍ପାରିକ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ପାରମ୍ପାରିକ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ସୁବିଧାରେ ବହୁତ ଅଗ୍ରଗତି କରିଛି ଏବଂ ମାନୁଆଲ କାର୍ଯ୍ୟର ତୀବ୍ରତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଉନ୍ନତି କରିପାରିବ | କାର୍ଯ୍ୟର ଦକ୍ଷତା, ତେଣୁ ସେମାନଙ୍କର ଏକ ସକରାତ୍ମକ ଭୂମିକା ଅଛି |ଅନ୍ୟ ପଟେ, ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ତୁଳନାରେ CNC ଟର୍ନିଂ ପାର୍ଟସର ନୂତନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରୟୋଗ ମାଧ୍ୟମରେ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଅଗ୍ରଗତି କରିଛି |ଅବଶ୍ୟ, ଅଭ୍ୟାସ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, CNC ଟର୍ନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକାରର ଅଟେ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଯୋଜନାଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ପୂର୍ବ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ତେଣୁ, ପାରମ୍ପାରିକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ନମନୀୟତା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ମହତ୍ତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି |ତେଣୁ, CNC ଟର୍ନିଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକୃତ ଅର୍ଥରେ ସମ୍ପୃକ୍ତ ବ technical ଷୟିକ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖେଳ ଦେବା ପାଇଁ, ଆମେ ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ବିସ୍ତୃତ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ସଠିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ଏବଂ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ବୁ understanding ାମଣା ହାସଲ କରିବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ପରିସ୍ଥିତିର, ଯାହା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାଧାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ |ତେଣୁ, ଭବିଷ୍ୟତରେ CNC ଟର୍ନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ, ଆମକୁ ଅଭ୍ୟାସରୁ ସାରାଂଶ ଏବଂ ଇନଡକ୍ସନ୍ ପ୍ରତି ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ସାଧାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ we ାରା ଆମେ ଏକ ଲକ୍ଷ୍ୟସ୍ଥଳ ଦୃଶ୍ୟ ପାଇପାରିବା ଏବଂ ପ୍ରକୃତରେ ରଖିବା | ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ ପଠାନ୍ତୁ |

ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଂଶ ଏବଂ ପ୍ରପ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ଅବଶ୍ୟ କମ୍ପନକୁ ନେଇଥାଏ |ଏହାର ମ reason ଳିକ କାରଣ ହେଉଛି, କାଟିବା ଭଳି ଯନ୍ତ୍ରର ଯନ୍ତ୍ରକ process ଶଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ କମ୍ପନ ହେବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ଘଟଣା ଘଟିବ ଯାହା କମ୍ପନ ଆଘାତ କରେ ନାହିଁ |ଏଥିସହ, ଏନସି ଟର୍ନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯଦି ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ ହୁଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ୱାର୍କସିପ୍ ଗଠନର ଗୁଣକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଏହାର ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ |ଯଦି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭଲ ନଥାଏ, ସାଧନ ଜୀବନ ହ୍ରାସ ପାଇବ |ତେଣୁ, ଉପରୋକ୍ତ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

କାଟିବା ପାରାମିଟରର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |

ୱାର୍କସିପ୍ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆତ୍ମ-ଉତ୍ତେଜିତ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ |ଯଦି କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ର ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ବ is ିଯାଏ, ତେବେ ଏହା କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆତ୍ମ-ଉତ୍ତେଜିତ କମ୍ପନକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରଖନ୍ତୁ |ଯେତେବେଳେ ୱାର୍କସିପ୍ ର ଗତି 1000r / ମିନିଟ୍, ୱାର୍କସିପ୍ ପୃଷ୍ଠର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ସବୁଠାରୁ କଠିନ ଅଟେ |ଯଦି ଗତି କେବଳ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ହେବ, କିନ୍ତୁ ଗତିର ବୃଦ୍ଧି ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ |ଏହା ସହିତ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିର ବୃଦ୍ଧି ସାଧନ ପରିଧାନ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ବ increase ାଇବ, ଯାହା ସାଧନର ସେବା ଜୀବନକୁ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିବ |ଯେତେବେଳେ ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ଗତି 60r / ମିନିଟ୍ କୁ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ୱାର୍କସିପ୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରଗୁଡିକରେ ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ବେଗକୁ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ସଜାଡି ଆତ୍ମ-ଉତ୍ତେଜିତ କମ୍ପନ ସମସ୍ୟାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦମନ କରାଯାଇପାରିବ |

ଡ଼ମ୍ପିଂ ବୃଦ୍ଧି ଡମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତି |

ଯନ୍ତ୍ରାଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ନୀରିକ୍ଷଣ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ଜାଣିଲୁ ଯେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ନିଜେ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆତ୍ମ-ଉତ୍ତେଜିତ କମ୍ପନର ଉତ୍ସ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ପତଳା କାନ୍ଥ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ମାଧ୍ୟମରେ, ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ ହେଉଛି କମ୍ପନ ହ୍ରାସର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଡମ୍ପିଂ ବୃଦ୍ଧି କରିବା |

 

 2. CNC ଟର୍ନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ସହିତ ଜଡିତ ସମସ୍ୟା |

ଚାଇନାରେ ସମ୍ପୃକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବର୍ତ୍ତମାନର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହରେ ସିଏନ୍ସି ଟର୍ନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ସହିତ ଜଡିତ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଉପରେ ଉପରୋକ୍ତ ବିସ୍ତୃତ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଅନୁଯାୟୀ, କମ୍ପନ ଦମନ ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ଯୋଜନାଗୁଡିକ, ଆମକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅନେକ ସମସ୍ୟା ଉପରେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରହିପାରିବ | କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃ strengthened ଏବଂ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |ନିମ୍ନଲିଖିତରେ, ଭବିଷ୍ୟତର ବ technology ଷୟିକ ବିକାଶ ପାଇଁ ମ principles ଳିକ ନୀତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖି CNC ଟର୍ନିଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ମ basic ଳିକ ସମାଧାନଗୁଡିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯିବ |

କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶାଫ୍ଟର ସୂକ୍ଷ୍ମ ମୋଡ଼ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ଅର୍ଥନ car ତିକ କାର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ ସମାନ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ସମାନ CNC ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ସମାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ |ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ଆକାରର ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ବହୁତ ଅସ୍ଥିର |ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆମେ ମୂଳରୁ ଦୁଇଥର ସ୍ଥିତିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ କେତେଥର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବା |

ପାରମ୍ପାରିକ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଉପରୋକ୍ତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନୁଯାୟୀ, CNC ଟର୍ନିଂ ପାର୍ଟଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ସୁବିଧାରେ ବହୁତ ଅଗ୍ରଗତି କରିଛି |CNC ଟର୍ନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକାରର ଅଟେ |ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଯୋଜନାର କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ପାଇଁ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ପୂର୍ବ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଆପେକ୍ଷିକ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ର କଠିନତା ଦୁର୍ବଳ ଅଟେ |କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସାଧନ ଏବଂ ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ସେଟବ୍ୟାକ୍ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଅଧିକ ହେବ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଲାଞ୍ଜ ଶେଷର ଆକାର ବ increase ାଇବ, ଏକ ଟେପର ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ତେଣୁ, CNC ଟର୍ନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କେବଳ ବିଦ୍ୟମାନ ସମସ୍ୟା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଏବଂ ଅଧ୍ୟୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ, ବାସ୍ତବତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ମ basic ଳିକ ସମାଧାନ ଏବଂ ସମାଧାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା, ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ଗମ୍ଭୀର ମନୋଭାବ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବା | CNC ଟର୍ନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ଏବଂ ସାଧାରଣ ପ୍ରକୃତି, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଅନୁସରଣର ବିକାଶ ପାଇଁ ମ basic ଳିକ ନୀତି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -22-2022 |